活性翠蓝是一类含有铜酞菁结构的染料，
，活性基团一样平常为乙烯砜或一氯均三嗪和乙烯砜二者连系的结构。。。。；；；；；钚源淅镀嬉斓拇蠓肿咏峁沟贾缕浞肿悠矫嫘愿，
，因而对纤维的吸附直接性较高，
，但高直接性会造成不易匀染、色花征象的爆发；；；；；同时，
，高直接性也会带来色光不稳固、色牢度不佳等疵点，
，后续的皂洗会更进一步对色光和牢度爆发影响。。。。。

    1.染料的影响

    从染料角度来看，
，染料用量、染料中水溶性基团的几多（即染料消融度的崎岖）、染料中填充助剂（扩散剂、盐含量、助溶剂）的优劣以及染料制造历程中分子颗粒的巨细都对染料的消融、扩散和匀染有很大的影响。。。。。

    活性翠蓝是一类含有铜酞菁结构的染料，
，活性基团一样平常为乙烯砜或一氯均三嗪和乙烯砜二者连系的结构。。。。；；；；；钚源淅镀嬉斓拇蠓肿咏峁沟贾缕浞肿悠矫嫘愿，
，因而对纤维的吸附直接性较高，
，但高直接性会造成不易匀染、色花征象的爆发；；；；；同时，
，高直接性也会带来色光不稳固、色牢度不佳等疵点，
，后续的皂洗会更进一步对色光和牢度爆发影响。。。。。另一方面，
，由于活性翠蓝的分子基团大，
，水溶性基团一样平常在3．5个左右，
，因此，
，其消融度不佳，
，分子与分子之间易缔合形成色渍；；；；；尤其在中性电解质保存的情形下，
，染料消融度和扩散性能会进一步下降，
，染料会以多个分子缔合的形式析出，
，造成显着的色渍征象。。。。。

    虽然活性翠蓝染料的母体一样，
，但由于差别生产商生产时选用的添加剂、疏散剂、磺化温度等因素差别，
，因此活性翠蓝染料的性能不尽相同，
，选择一只消融度适中、颗粒小、易扩散匀称、杂质少的染料对活性翠蓝的使用至关主要。。。。。

    在各项实验数据基础上，
，较量了所使用的3只活性翠蓝的性能，
，效果如下（仅是本厂的数据参考）：

    消融性能：龙盛G133＜万德BGFN＜五荣B266

    盐析性能：龙盛G133＞万德BGFN＞五荣B266   

    2.助剂的影响

    2.1盐（中性电解质）

    Na＋的介入对活性翠蓝染料的染色历程影响很大。。。。。当Na＋含量低于某一规模时，
，其促染作用不充分，
，会使染料最终吸附得色率低，
，色光不稳固，
，重现性不佳；；；；；当Na＋含量抵达某一规模时，
，其分子运动不受阻碍，
，可以发动活性翠蓝染料分子在水溶液中匀称扩散，
，起到促染作用；；；；；但随着Na＋含量进一步增多，
，染料扩散性能会下降，
，不易匀称疏散开，
，易盐析形成色渍、色花。。。。。因此，
，含有Na＋的元明粉的用法和用量对活性翠蓝染料的染色极其主要。。。。。

   总体来说，
，Na＋的用法应连系思量半染时间来最终确定，
，用量应凭证染液中Na＋的含量而定。。。。。现实操作中，
，可适当降低元明粉用量，
，增添纯碱用量以提高Na＋的量，
，这样可以阻止由于盐的用量过高而使染料盐析形成色渍的征象爆发。。。。。经多次现场跟踪实验发明，
，当活性翠蓝用量高（凌驾1．5％）时，
，元明粉和纯碱可接纳分次加入的方法，
，即先加入一定量的元明粉升温至80℃匀染，
，再加入一定量的碱固色，
，然后加入剩余量的元明粉匀染，
，最后再固色，
，这样可阻止盐析色渍的形成。。。。。

    凭证现实生产情形，
，针对差别布种，
，总结了活性翠蓝染料、元明粉和纯碱的用量关系，
，效果如表1所示。。。。。其中，
，元明粉的用量凭证最佳吸附得色率得出，
，而最佳吸附得色率是以最终吸附得色率抵达90％左右为标准的。。。。。

    2.2碱剂

    本厂所用的固色剂为Na2CO3，
，因其中含有Na＋，
，以是对活性翠蓝的上染既有固色作用又有促染作用。。。。。由于活性翠蓝高的直接性，
，碱剂的促染能力相比已很弱，
，但其用量为0．5～1．0 g/L时能缓和色花征象。。。。。另外，
，由于Na2CO3会造成染料的水解，
，且对色光稳固和牢度有较大影响，
，以是建议加碱时间应控制适当，
，不宜过长。。。。。

    溶液中加碱对水质也有一定的要求。。。。。当水中含有Ca2＋、Mg2＋等时，
，加碱会形成沉淀，
，在主泵的作用下这些沉淀可能会漂浮在水面上，
，形成色渍，
，以是加碱前需先包管水质。。。。。同时，
，加碱前也应包管无盐析、色渍的保存，
，要先检查后加碱，
，由于一旦加碱后便无法匀染，
，只能以剥色或拉色等要领举行回修。。。。。

    2.3助溶及扩散型助剂

    关于活性翠蓝染料染色的助剂来说，
，应具有助溶和扩散性能，
，并应具有减缓吸附的作用。。。。。如含有3个—SO3Na结构的扩散剂，
，可资助染料消融，
，抵达助溶和扩散的作用；；；；；但另一方面，
，由于其突出的增溶和扩散作用，
，会导致染料不易上染吸附纤维，
，色光偏浅（一样平常在半成左右深度）。。。。。因此，
，助溶剂的用法和用量需要凭证染料的用量和染色条件来控制。。。。。

    另外，
，若加碱前织物上已有色渍，
，再用助剂匀染时，
，对助剂的乳化性或扩散性能就要求更高，
，可选择直接加入去油剂或低泡乳化剂高温匀染的要领。。。。。

    3.水质的影响

    活性翠蓝对水质较为敏感，
，水的硬度应控制在50 mg/L以下，
，若水的硬度过高，
，则易爆发色花征象。。。。。再生纤维素类纤维会将纤维硬度转移至水中；；；；；另外，
，元明粉等染化料助剂的不纯也会提高水质的硬度。。。。。因此，
，染色历程中对水质的监控是十分须要的，
，除了染色前应调解好水质硬度以外，
，建议染色时加一些螯合剂或六偏磷酸钠等净化水质。。。。。

    4.温度的影响

    活性翠蓝染料一样平常的反应温度选在75～80℃之间，
，匀染温度选在80～90℃之间。。。。。这是由于温度高，
，染料分子运动会强烈，
，有利于染料匀称扩散；；；；；但温度过高，
，活性翠蓝染料的水解也会加剧，
，特殊是与其他染料相拼混使用时，
，对其他染料的影响较大，
，色光不稳固，
，此时应凭证现实拼混情形选择匀染温度，
，并通过延伸匀染时间和加入匀染剂的要领抵达匀染的目的。。。。。匀染后，
，降温至80℃，
，加碱剂后再举行固色反应。。。。。

    5.结论

    活性翠蓝染料染色时有一定的难度，
，尤其是要适当控制各个因素。。。。。由于活性翠蓝分子量大，
，直接性高，
，以是不易染匀称，
，易泛转机花，
，故应该选择一只水溶性适中、颗粒小、扩散匀称、杂质少的染料；；；；；应只管镌汰用盐量，
，并分次缓慢加料；；；；；加碱前应检查好色泽；；；；；配合使用有助溶、扩散和减缓吸附作用的助剂；；；；；还要检测好水质；；；；；选择适当的温度；；；；；并在染色前包管织物有优异的毛效，
，洗濯布面残留的中性助剂、油剂或碱剂。。。。。这样，
，活性翠蓝染料染色历程中泛起的问题才会获得较好的控制。。。。。